一、八寶粥生產(chǎn)線工藝流程

八寶粥生產(chǎn)主要分四個系統(tǒng)

（1）水處理工段

石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透

（2）原料處理工段

原料→浸泡→清洗→化糖→膠體磨→配料罐→蒸煮→ 高位罐（帶保溫）

（3）殺菌灌裝包裝工段

回轉(zhuǎn)式臥式殺菌鍋→沖瓶→倒瓶→灌米機→灌湯機→壓蓋機→噴碼→燈檢→包裝→入庫

二、八寶粥生產(chǎn)所需設(shè)備

  八寶粥生產(chǎn)線一般是離子交換器、活性碳交換器、精密過濾器、反滲透主機、貯水罐、乳化化糖鍋、膠體磨、雙聯(lián)過濾器、配料罐、高位罐（帶保溫）、沖瓶、倒瓶、灌米機、灌湯機、壓蓋機、噴碼、燈檢、回轉(zhuǎn)式臥式殺菌鍋、提升機、脫腥槽、拌料槽等單機設(shè)備組成。

三、八寶粥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢參數(shù)簡介

八寶粥生產(chǎn)工藝是以青稞粳米、糯米或黑糯米為主料，再配上綠豆、赤豆、扁豆、白扁豆、紅棗、花生、蓮子、桂圓等原料煮制而成的。中聯(lián)機械經(jīng)幾年的潛心研究，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，總結(jié)出一套適合中小型企業(yè)需求的八寶粥生產(chǎn)線。八寶粥生產(chǎn)線具有工藝簡單、質(zhì)量可靠、投資少等特點。

  中聯(lián)公司提供的整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料ICR18N19Ti。可進行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實行交鑰匙工程。

1、水處理的作用：水處理以后可以提高口感和產(chǎn)品的保質(zhì)期。

2、配高剪切的冷熱缸，可以加快配料速度,提高八寶粥粘稠度。

3、全自動灌裝生產(chǎn)線：自動灌碗、自動落米、自動打印生產(chǎn)日期、自動封切。

4、殺菌采用旋轉(zhuǎn)式殺菌機，可使碗中物料，熟的更均勻，殺菌更徹底,加長了保質(zhì)期。

我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的絕*同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面技術(shù)支持。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。